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1.兩種印刷方式之間的相互競爭
首先，是應用領域及產品市場的競爭。基于兩種印刷方式的優(yōu)點，我們不難發(fā)現，它們在印刷市場上的競爭日趨激烈。首先，由絲網印刷編制的一些大幅面印刷領域正在受到噴墨印刷的沖擊，當今，大幅面噴繪領域采用的噴繪機，它的1大幅面可達3～5m，在制作大幅面的海報、宣傳品、戶外廣告中的作用日益突出。其次，由于噴墨印刷對承印物的限制也比較小，可以在多種承印物材料上進行印刷，這是絲網印刷相對其他印刷方式的殺1手锏，噴墨印刷擁有了這個優(yōu)勢，無疑會對絲網印刷的應用領域產生影響。再次，噴墨印刷屬全數字化印刷，完全脫離了傳統(tǒng)印刷工藝的繁瑣程序，可以1大限度地縮短產品上市的時間，對于那些對時間要求較高的產品來說這種印刷方式會是1佳的選擇。
在絲網印刷中常會出現網模板彈離承印物時，網版圖紋部分的油墨還會跟著網版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的情況。而當網版繼續(xù)抬高后，這種“蛛絲”隨風漂移前后灑落在承印物上，使承印物表面蹭臟、圖紋邊緣不銳利，這就是一種全自動絲印機靜電現象。
在絲網印刷中常會出現網模板彈離承印物時，網版圖紋部分的油墨還會跟著網版形成毛絨狀的“蛛絲”從承印物上被拉起、漂浮的情況。而當網版繼續(xù)抬高后，這種“蛛絲”隨風漂移前后灑落在承印物上，使承印物表面蹭臟、圖紋邊緣不銳利，這就是一種全自動絲印機靜電現象。
那些靜電到底是怎么回事？
在絲網印刷中因為靜電等所引起的生產困難為體，在絲網印刷中的表現有：
1. 絲印后起網，印跡上油墨隨著網版一起呈毛絨狀拉起，工件取出后“飛毛”狀墨絲方才斷開的現象
2. 套印時，前一色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥，海南絲印機，不能很好吻合，使兩色墨跡之間印不上油墨
3. 絲印中，工件粘在網版上，尤其粘在刮板移終點那個網版位置
4. 承印材料粘在一起分不開
5. 刮印過程中，油墨在網版上鋪平難，結塊粘在一起
6. 承印物吸塵埃，絲印后墨跡產生缺損、麻點、表面粗糙不光潔等
使油墨與絲網發(fā)生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。
網印刷工藝的構成要素：
由五大要素構成，即絲網印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。
絲網印刷圖案的形成原理
絲網印刷就是使用絲網布制作的網版，將絲網布繃在網框上，采用光學制版的方法來制作網版，這種網版把其中的部分圖案、花紋等鏤空，再通過刮板的擠壓，使油墨 漿料通過鏤空的圖文、英文logo圖案等位置，轉移印刷到織帶承印物上面，從而形成與原稿一樣的圖文、英文logo圖案等。這就是絲網印刷圖的大概印刷形 成情況。
絲印機在印刷時為什么會封網
首先我們來看看主要原因，下面來一一例舉：
1、油墨的粘度過高影響漏印。
2、印刷油墨中的顆粒較大。
3、氣溫較低油墨的流動性差。
4、油墨在絲網印版上干燥后而結膜。
在絲印機印刷過程中，油墨粘度增高，造成封網主要原因是：絲網印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā)，絲印機廠家推薦，致使油墨粘度增高，全自動絲印機，而發(fā)生封網現象。如果印刷圖文面積比較大，死網印版上的油墨消耗多，絲印機哪家好，封網現象就小。如果圖文面積小，絲網印版上的油墨消耗小，油墨在絲網印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網印版上的移動，粘度逐漸增高就容易造成封網。這種情況下要經常換用新油墨，可防止封網現象的發(fā)生。
絲印機在印刷時為什么會封網就介紹到這里了，絲網印刷中封網是影響印刷質量的一個不容忽視的方面，只要掌握多方面的知識才能更好的解決。
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